鑫利源-0.5mm有花鍍鋅板：

電鍍 在臥式電鍍槽內(nèi)進(jìn)行，可以完成雙面鍍和單面鍍，電鍍槽的工作機(jī)理如圖6所示。電鍍槽的線路由導(dǎo)電輥、陽(yáng)極板、整流器、選擇開(kāi)關(guān)等組成。陽(yáng)極為兩塊鉛錫合金(約含Pb95％，Zn5％)，上下各一塊由導(dǎo)線接電源，表面裝有絕緣隔離器，防止陽(yáng)極與帶鋼之間短路。導(dǎo)電輥充當(dāng)陰極。當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)切換至n位置時(shí)進(jìn)行雙面鍍，切換至b位置時(shí)進(jìn)行單面鍍。

   水平噴流式電鍍槽是由臥式電鍍槽發(fā)展成的。電鍍液在壓力作用下從貯槽中流出通過(guò)噴管從上下兩面噴向帶鋼。電鍍液的流動(dòng)方向同帶鋼的運(yùn)行方向相反。從噴流槽中流出的電鍍液流入收集器。這種電鍍槽的優(yōu)點(diǎn)是：高電流密度，極距均勻，鍍層質(zhì)量好；電鍍段鋅的溶解和電鍍液循環(huán)系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)控制。

鍍后化學(xué)處理 目的是改善鍍鋅板表面的涂漆性和防腐性，以延長(zhǎng)鍍鋅板的壽命。鍍后化學(xué)處理主要包括磷化、密封、鈍化、氣刀清理、烘干和冷卻。

鍍鋅板按生產(chǎn)及加工如何分類(lèi)

鍍鋅板按生產(chǎn)及加工方法可分為兩大類(lèi):

(1)電鍍鋅板:使帶鋼通過(guò)含有鋅離子的電解液通電流使鋅離子獲得電子而生成鋅沉積在帶鋼表面從而生產(chǎn)出的鍍鋅板。

(2)熱鍍鋅板:在連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線上把冷連軋或熱軋鋼帶浸入熔融的鋅液中鍍鋅生產(chǎn)出的鍍鋅板。

熱鍍鋅板鍍層形式又可以分為:

熱鍍純鋅板:熔融鋅液中的鋅含量大于99%。熱鍍鋅鐵合金板:熔融鋅液中的鋅含量大于99%。之后通過(guò)合金化處理工藝在整個(gè)鍍層上形成鋅鐵合金層，合金鍍層中鐵含量通常為7~15%。熱鍍鋁鋅板:熔融鋅液中的鋁的含量約為55%，硅的含量約為1.6%，其余成分鋅。

汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用從20世紀(jì)70年始，轎車(chē)車(chē)身鋼板采用鍍鋅薄鋼板，裝配時(shí)，鍍鋅面置于汽車(chē)內(nèi)側(cè)，提高車(chē)身耐腐蝕性能，非鍍鋅面置于汽車(chē)外側(cè)，噴涂油漆。其特點(diǎn)為：承重能力高，體重輕便便于吊裝等 特點(diǎn)；外形美觀，透風(fēng) 經(jīng)久耐用：熱浸鋅表面處理使其具有相當(dāng)好的防腐能力，表面光澤 美觀；通風(fēng)、采光、散熱、防爆、防滑性能好；防積污物。

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