熱鍍鋅產(chǎn)品的主要生產(chǎn)缺陷介紹
1)鍍鋅板原板缺陷:因基板的表面質(zhì)量缺陷引起的鍍后可見缺陷
2)鍍鋅板熱鍍鋅工序缺陷,如:
鋅渣:鋅液中的面渣、底渣、懸浮渣
鍍層附著性缺陷:工藝控制不當(dāng)導(dǎo)致鍍層脫落、開裂等 沉沒輥條紋:沉沒輥輥面開槽處與帶鋼擠壓產(chǎn)生
3)鍍鋅板運(yùn)輸及使用過程中導(dǎo)致的缺陷
1)鍍鋅板邊部增厚
產(chǎn)生原因:氣刀角度調(diào)整不合適。
低速運(yùn)行時(shí),邊部熱損失嚴(yán)重,鋅液粘度較高,邊部刮去的鋅液比中部少。
對(duì)策措施:提速、調(diào)整氣刀參數(shù)。
2)鍍鋅板氣刀條紋產(chǎn)生原因:
氣刀縫隙局部堵塞。對(duì)策措施:用機(jī)械或手工去除堵塞物。
3)鍍鋅板露鐵產(chǎn)生原因:基材表面臟物未除盡。爐內(nèi)含氫量不符合工藝規(guī)定。
對(duì)策措施:確保帶鋼的清潔和爐內(nèi)氣氛的正常。
4)鍍鋅板鈍化斑跡產(chǎn)生原因:鈍化液溫度、濃度不符合規(guī)定。鈍化輥部份損傷,壓力不均勻。噴咀堵塞。
擠干輥更換不及時(shí)。對(duì)策措施:確保鈍化液參數(shù)正常、確保鈍化設(shè)備正常。
5)鍍鋅板鋅渣及鋅點(diǎn)突起產(chǎn)生原因:鋅液溫度過高。鋅鍋中有鋅渣。
鋅液中鐵含量過高。對(duì)策措施:合理控制鋅鍋溫度和鋅鍋成分。
木紋彩涂鋼板多采用哪些原材料做基板,各有什么特點(diǎn)
木紋彩涂鋼板基板采用電鍍鋅帶鋼,自身規(guī)定潔凈度較高,鍍層薄。涂上有機(jī)化學(xué)建筑涂料干固個(gè)人所得的商品為磷化處理彩涂板,因?yàn)殡婂冧\鋼板的鋅層薄,一般含鋅量為40g/㎡,因而該商品不宜應(yīng)用在戶外只做墻、房頂?shù)取5蚓邆滹L(fēng)采的外型和優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)加工特性,因而關(guān)鍵可用以家用電器、音箱、鋼家俱、室內(nèi)裝修等。
木紋彩涂鋼板基板采用熱浸鍍鋅鋁合金型材帶鋼或熱鍍鋁鋅板碳素鋼帶,其鋁合金鍍層和純熱鍍鋅層對(duì)比,物理性質(zhì)相對(duì)性平穩(wěn),因而耐腐蝕工作能力區(qū)別很大。
彩鋁板與彩鋼板有什么不同
彩鋼板以鍍鋁鋅板、熱熱鍍鋁鋅、電鍍鋅鋼板、冷軋鋼板等為基鋼板,經(jīng)表面預(yù)備處理(有機(jī)化學(xué)脫油及有機(jī)化學(xué)轉(zhuǎn)換解決)以后,在表面涂覆一層或多層有機(jī)化學(xué)建筑涂料,接著歷經(jīng)烤制干固而成;彩鋁板選用鋁合金材料,根據(jù)熱扎和冷軋不斷生產(chǎn)加工,做成薄厚勻稱的彩板卷,彩板卷歷經(jīng)兩面表面上漆處理工藝后,變成彩鋁平板電腦,再度歷經(jīng)定形銷釘機(jī)械加工,抑制成各種規(guī)格型號(hào)、型號(hào)規(guī)格的彩鋁波形板。
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