由于鋼板受潮即會(huì)產(chǎn)生氧化銹蝕,故必須在表面加 上防腐保護(hù)層,一般采用的防腐鍍層分為熱浸鍍鋅Zn及熱浸鍍鋁鋅合金Al-Zn(鋁鋅合金成分為鋁55%、鋅43.5%及硅1.5%,簡稱55%Al-Zn)。資料顯示,55%鍍鋁鋅綜合防腐能力為相同厚度鍍鋅的4倍。
根據(jù)國外經(jīng)驗(yàn)規(guī)范,通用壓型鋼板(坑板)的基材防腐鍍層應(yīng)不少于熱浸鍍鋅350g/㎡(Z35)或熱浸鍍鋁鋅185 g/㎡(AZ185)
而作為建筑結(jié)構(gòu)冷軋型鋼、樓板的低熱浸鍍鋅層Zinc/Galvanizing規(guī)格為275 g/㎡(Z27),沿海外露部件的要求為350g/㎡(Z35)。
電鍍鋅板
電鍍鋅是經(jīng)冷連軋機(jī)組軋制然后經(jīng)過 CAPL機(jī)組退火后,進(jìn)入電鍍鋅機(jī)組,通過表面清洗電鍍后,根據(jù)不同的用途,可進(jìn)行鈍化、磷化、耐指紋、合金化、涂油等處理后所得到的產(chǎn)品,其有關(guān)于機(jī)械性能參照相對應(yīng)的基板。 產(chǎn)品牌號(hào)以及用途、標(biāo)準(zhǔn)、牌號(hào)、基板標(biāo)準(zhǔn)、適用標(biāo)準(zhǔn) 。
牌號(hào):一般用Q/BQB420、沖壓用SECC Q/BQB 430 SPCC 、深沖壓用SECD Q/BQB 430 SPCD 、耐指紋用SECE Q/BQB 430 SPCE、表面處理 SECC N2 SECC N4 BJZ 434 SPCC
磷酸鹽處理鋼板主要是為了鋼板進(jìn)一步的涂漆作表面而準(zhǔn)備,同時(shí)可以防止表面產(chǎn)生白銹。
鈍化處理一般用于鉻酸鹽鈍化處理的主要目的是為了防止產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間產(chǎn)生白銹。
涂油前處理加涂裝 涂油處理的主要目的是為了防止產(chǎn)品產(chǎn)生白銹
耐指紋處理一般電器用提高耐指紋性及耐蝕性
注:表面處理記號(hào)與牌號(hào)可任意組合,如 SECC-P,SECD-N,SECE-O等
該磷化工藝它的特點(diǎn)是在措置過程中要按照常州鍍鋅板中含鋁量的分歧恰當(dāng)添加氟化物和鈉離子以便使之形成不溶性的這樣才能確保措置液中各組分達(dá)到平衡。鈍化措置液含鉬酸鹽以計(jì)濃度為。汽車工業(yè)產(chǎn)物具有益、高靠得住、高集成的要求汽車用熱鋼是鋼中的精品。當(dāng)鍍鋅及其合金層與單寧酸溶液接觸時(shí)單寧酸的羥基與鍍層反映并經(jīng)由過程離子鍵與鍍鋅層概況生成致密的吸附呵護(hù)膜提高鋅層的防護(hù)性。
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